在微生物發酵過程中，發酵液的pH值是影響微生物生長代謝的一個關鍵參數。不同的微生物細胞生長、代謝有其最適pH值，快速、精準的pH值監測與控制是發酵成敗的關鍵因素之一。因此，實現pH值的在線監測和控制具有很重要的意義。由于發酵過程滅菌溫度一般達到121℃，持續30min，而在發酵時溫度只有10℃～40℃，因此要求pH電極在常溫下有較高的靈敏度，并能經受高溫消毒而不致損壞。微生物發酵周期普遍較長，要求電極性能穩定，漂移小。這些都給準確穩定地測量發酵過程的pH值帶來了困難。如何延長ph電極使用周期？日常維護有些重點事項？下面一起來了解下吧。

ph電極再生恢復操作步驟

（1）配置3mol/l的氯化鉀飽和溶液。

（2）將pH玻璃電極玻璃泡（如圖1中的4）內殘余少量電解液（如圖1中的3）全部從加液小孔（如圖1中的5）倒掉。

（3）使用6mol/l的鹽酸溶液浸泡清洗pH玻璃電極的檢測頭及電極鹽橋通道1分鐘，清除干凈檢測頭（如圖1中的1）上的膠質層及電極鹽橋通道（如圖1中的2）上堵塞的雜質（主要為糖類及蛋白質）等。

（4）使用蒸餾水清洗干凈pH玻璃電極檢測頭，再從pH玻璃電極加液小孔加入蒸餾水清洗干凈玻璃泡內部，然后將蒸餾水全部倒掉。

（5）從pH玻璃電極加液小孔加50ml的3mol/l氯化鉀飽和溶液到玻璃泡內。

（6）將pH玻璃電極檢測頭放入蒸餾水內浸泡24h，之后再浸泡在3mol/l氯化鉀飽和溶液中保存。

（7）使用pH標準緩沖溶液重新較準該pH玻璃電極。

ph電極日常的維護保養

（1）電極每次使用前用pH標準緩沖溶液進行pH值校準，保證其準確性。

（2）在使用過程中,應經常檢查加壓保護套的壓力，保證壓力在0.2～0.4MPa。若壓力不在要求范圍內，應及時充氣，以保證其與發酵罐內形成正壓以利于測量和防止電極污染。

（3）電極的安裝方法必須正確，取下加液孔小塞子并使加液小孔裝在朝上一面，加壓保護套筒間隙必須緊密，避免出現漏氣、倒液等現象。如發現漏氣,應立即找出泄漏點，更換密封圈，以確保無菌良好。

（4）發酵罐放罐后必須及時取出加壓保護套筒，泄壓后用清水清洗干凈pH玻璃電極探測頭及電極鹽橋通道。

（5）電極不使用的時候必須浸泡在3mol/l氯化鉀飽和溶液中保存，確保參比電極的電位恒定，以使電極隨時處于備用狀態，并且獲得最短的響應時間。